Tác giả: Huang Ngày xuất bản: 17-08-2026 Nguồn gốc: Địa điểm
Hệ thống chiếu sáng băng LED linh hoạt đã thay đổi thiết kế chiếu sáng kiến trúc hiện đại. Từ trần lõm trong các tòa tháp văn phòng thương mại đến hệ thống chiếu sáng tạo điểm nhấn bên ngoài trong các khu phức hợp bán lẻ, dải đèn LED điện áp thấp cho phép các nhà thầu điện và nhà thiết kế MEP cung cấp ánh sáng tuyến tính sạch, liên tục. Tuy nhiên, các địa điểm dự án hiếm khi có chiều dài tường hoặc kích thước vòm hoàn toàn phù hợp với chiều dài cuộn của nhà máy. Người lắp đặt phải thường xuyên cắt, nối và nối dây băng đèn LED tại hiện trường để phù hợp với kích thước không gian riêng.
Để hiểu cách thức hoạt động của đèn dải LED có thể cắt được đòi hỏi phải kiểm tra cấu trúc điện bên trong của chúng. Không giống như hệ thống dây điện lưới thông thường, dải đèn LED DC điện áp thấp là một bảng mạch in được thiết kế với các nhóm điện độc lập, lặp lại. Việc cắt bớt một dải bên ngoài các đường cắt được chỉ định sẽ phá hủy đường dẫn mạch bên trong và để lại các đoạn tối. Ngược lại, việc cắt chính xác trên các miếng hàn đồng sẽ duy trì tính liên tục về điện và cung cấp các điểm kết nối đầu cuối hoặc mối hàn chắc chắn.
Hướng dẫn kỹ thuật này phân tích cơ chế Mạch in linh hoạt (FPC) bên trong của dải đèn LED có thể cắt, đánh giá đầu nối kẹp không hàn so với khớp hàn để có độ tin cậy thương mại, phác thảo các tính toán giảm điện áp 12V so với 24V và chi tiết các phương pháp hàn kín trường cho lắp đặt xếp hạng IP.
Để hiểu lý do tại sao dải đèn LED tiếp tục hoạt động sau khi được cắt bằng kéo, người ta phải kiểm tra định tuyến theo dõi Mạch in linh hoạt (FPC) bên dưới. Đèn băng LED không phải là một mạch nối tiếp một vòng đơn giản. Nếu đúng như vậy, việc cắt đứt dây dẫn tại bất kỳ điểm nào sẽ làm đứt toàn bộ mạch điện và dập tắt mọi diode trên cuộn dây.
Thay vào đó, các dải đèn LED linh hoạt hoạt động như một chuỗi lặp lại gồm các đoạn mạch song song độc lập được kết nối qua hai đường nguồn chính liên tục—một bus dương (+) và một bus âm (-)—chạy toàn bộ chiều dài của đế FPC.
Bus nguồn DC (+12V / +24V Theo dõi liên tục)
o-------------------+-------------------+-------------------o R Điện trở dòng điệnR Điện trở dòng điệnR Điện trở dòng điện (LED 1) (LED 1) (LED 1) (LED 2) (LED 2) (LED 2) (LED 3) (LED 3) (LED 3) o---+-------------------+------+-------------- o
Bus nguồn DC (GND / Trả về dấu vết liên tục)
Như chi tiết trong tài liệu tham khảo kỹ thuật của Waveform Lighting trên sơ đồ bên trong song song nối tiếp của đèn dải LED (2026) , mỗi đoạn độc lập tạo thành một mạch phụ hoàn chỉnh, khép kín chứa một số điốt phát sáng cố định nối tiếp với một hoặc nhiều điện trở giới hạn dòng điện gắn trên bề mặt.
Các vết đồng dương và âm chính cung cấp điện áp nguồn DC (thường là 12V DC, 24V DC hoặc 48V DC) đồng thời dọc theo toàn bộ chiều dài của băng. Bởi vì mỗi đoạn diode nối song song hai bus chính này nên việc loại bỏ hoặc cắt bớt một đoạn ở cuối đường dây không làm gián đoạn điện áp cung cấp cho các đoạn thượng nguồn còn lại.
Tuy nhiên, trong mỗi phân đoạn riêng lẻ, các điốt được mắc nối tiếp:
Dải DC 12V : Điện áp chuyển tiếp điốt thường nằm trong khoảng từ 3,0V đến 3,3V trên mỗi chip LED. Đấu nối 3 đèn LED nối tiếp sẽ tạo ra sự sụt giảm điện áp chuyển tiếp tích lũy khoảng 9,0V đến 9,9V. Điện áp 2,1V đến 3,0V còn lại được thả qua một điện trở gắn trên bề mặt để điều chỉnh dòng điện thuận tới khoảng 20 mA.
Dải DC 24V : Đấu nối tiếp 6 đèn LED tạo ra sự sụt giảm điện áp chuyển tiếp khoảng 18,0V đến 19,8V, để lại điện áp còn lại cho điện trở giới hạn dòng điện. Bởi vì kiến trúc 24V yêu cầu một nửa dòng điện hoạt động của dải 12V cho cùng một công suất tổng thể nên nó làm giảm đáng kể sự tản nhiệt và tổn thất đường dây.
Dải COB (Chip-on-Board) : Băng COB thay thế các gói nhựa SMD riêng lẻ bằng hàng trăm chip lật cực nhỏ được gắn trực tiếp lên FPC bên dưới ma trận silicon phốt pho liên tục. Mặc dù có đường ánh sáng liền mạch, dải COB sử dụng các nhóm mạch song song được đóng gói chặt chẽ với các khoảng cắt vi mô cách nhau từ 10 mm đến 25 mm.
Chip LED là thiết bị bán dẫn chạy bằng dòng điện có điện trở trong thấp khi vượt quá ngưỡng điện áp chuyển tiếp. Việc cung cấp điện áp DC trực tiếp cho chuỗi đèn LED không được kiểm soát sẽ gây ra hiện tượng thoát nhiệt—khi nhiệt độ tiếp giáp tăng, điện trở trong giảm, tạo ra dòng điện theo cấp số nhân cho đến khi các chip quá nóng và hỏng.
Các điện trở của thiết bị gắn trên bề mặt (SMD) được đặt trong mỗi đoạn cắt sẽ thực hiện kiểm soát dòng điện nghiêm ngặt. Giá trị điện trở (R) được tính theo định luật Ohm:
R = (Nguồn V - V chuyển tiếp) / I đích
Ví dụ: trên dải 24V có 6 đèn LED nối tiếp (V chuyển tiếp = 19,2V) nhắm mục tiêu dòng điện 20 mA (0,02A):
R = (24V - 19,2V) / 0,02A = 240 Ω
Điện trở này hấp thụ các dao động điện áp nhỏ từ bộ điều khiển nguồn và ngăn chặn sự suy giảm quá dòng trên toàn bộ phân đoạn.
Mỗi dải đèn LED thương mại đều có các vùng cắt được xác định rõ ràng dọc theo chiều dài của nó, được biểu thị bằng biểu tượng cắt kéo được in, đường cắt đứt nét hoặc miếng đồng lộ ra.
Bài học rút ra : Dấu cắt chỉ rõ ranh giới chính xác nơi một đoạn mạch song song độc lập kết thúc và đoạn mạch tiếp theo bắt đầu. Việc cắt tỉa chính xác ở đường này sẽ bảo toàn tính toàn vẹn về điện của cả hai phần.
Tại mỗi vết cắt được chỉ định, nhà sản xuất mở rộng các vết đồng dương và âm bên trong thành hình bầu dục các miếng hàn đồng đôi . Đường cắt được in chia đôi các miếng đồng này ngay chính giữa.
Khi người cài đặt thực hiện một đường cắt thẳng qua giữa miếng đệm:
Vết cắt tách biệt rõ ràng đoạn điện song song ở bên trái với đoạn bên phải.
Một nửa miếng đồng vẫn được gắn vào đoạn thượng nguồn, trong khi nửa còn lại vẫn gắn vào đoạn hạ lưu.
Các nửa miếng đồng còn lại để lộ các điểm tiếp xúc kim loại sạch, không cách điện thích hợp để hàn dây dẫn hoặc kẹp các đầu nối kẹp không hàn.
Phân khúc A Phân khúc B
[LED] [LED] [LED] [Điện trở] [LED] [LED] [LED] [Điện trở]
---- Dấu vết ---- Đồng Pad | Pad đồng ---- Dấu vết ---- <- Đường cắt chia đôi Pad → ---- Dấu vết ---- Pad đồng | Tấm đồng ---- Dấu vết ----
Nếu kỹ thuật viên cắt dải đèn LED ra khỏi miếng đồng được đánh dấu—ví dụ: cắt FPC trực tiếp giữa hai đèn LED trong một đoạn—kết nối chuỗi bên trong đoạn cụ thể đó sẽ bị cắt.
Vì vòng mạch nối tiếp bị hỏng:
Dòng điện không thể chạy qua điện trở giới hạn dòng điện hoặc các điốt còn lại trong đoạn đó.
Tất cả 3 đèn LED (trên dải 12V) hoặc 6 đèn LED (trên dải 24V) trong nhóm được cắt bớt đó sẽ tối ngay lập tức.
Phần còn lại của dải thượng nguồn tiếp tục chiếu sáng bình thường do kết nối song song với bus nguồn chính vẫn còn nguyên.
Phần cắt xuôi dòng sẽ hoàn toàn mất điện cho đến khi dây dẫn mới được hàn vào bộ đệm đồng hợp lệ gần nhất.
Như được nhấn mạnh trong phần phân tích kỹ thuật của SYA Lighting về miếng hàn đồng và căn chỉnh vết cắt (2026) , việc cắt chính xác là rất quan trọng trong việc lắp đặt mật độ cao để tránh lãng phí băng keo và các điểm tối khó coi trong các vịnh kiến trúc.
Độ bền cơ và điện của dải đèn LED có thể cắt phụ thuộc rất nhiều vào trọng lượng đồng của Mạch in linh hoạt:
Đồng 1oz (Độ dày 35 µm) : Phổ biến trong các sản phẩm thương mại cấp đầu vào. Lớp đồng mỏng mang lại điện trở cao hơn, dẫn đến sinh nhiệt cao, khả năng mang dòng điện thấp hơn và các miếng hàn mỏng manh dễ bị bong ra nếu tiếp xúc với nhiệt độ sắt quá cao.
Đồng nặng 2oz (Độ dày 70 µm) : Theo phân tích của Flex Plus FPC về Bảng mạch linh hoạt bằng đồng nặng 2oz (FPC) (2026) , tăng gấp đôi trọng lượng đồng lên 70 µm, tăng gấp đôi tiết diện dây dẫn. Điều này giúp giảm điện trở đường dây xuống 50%, cho phép dòng điện truyền lên tới 4,8 A một cách an toàn ở mức tăng nhiệt độ vừa phải, tăng cường khả năng tản nhiệt thông qua các kênh định hình bằng nhôm và mang lại độ bền nhiệt trong quá trình hàn tại hiện trường.
Các nhà sản xuất hàng đầu như Các cơ sở sản xuất chất bán dẫn và đèn LED 13 năm của KEOU Lighting sử dụng chất nền FPC đồng ủ hai lớp 2oz trên toàn bộ cơ sở của họ. Trình điều khiển và dải đèn LED trong nhà cấp thương mại để đảm bảo phân phối dòng điện vượt trội và độ bền của đệm cơ học.
Sau khi cắt đoạn đèn LED theo chiều dài, kỹ thuật viên phải thiết lập lại các kết nối điện—để gắn dây dẫn DC từ bộ điều khiển nguồn, các góc cầu nối hoặc nối các đoạn đã cắt từ đầu đến cuối. Hai phương pháp kết nối chính chiếm ưu thế trong việc lắp đặt lĩnh vực thương mại: đầu nối kẹp không hàn và hàn dây trực tiếp.
Chỉ số đánh giá |
Đầu nối Clip / IPC không hàn |
Hàn dây trực tiếp |
|---|---|---|
Kiểu kết nối |
Các tiếp điểm xuyên qua áp suất cơ học hoặc cách điện (IPC). |
Liên kết luyện kim sử dụng chất hàn lõi nhựa thông không chì. |
Điện trở tiếp xúc |
Trung bình đến Cao (0,05 Ω đến 0,20 Ω trên mỗi điểm nối). |
Cực kỳ thấp (<0,005 Ω mỗi khớp). |
Giới hạn xếp hạng hiện tại |
Thông thường giới hạn ở mức tối đa 3 A đến 5 A. |
Xếp hạng theo dõi FPC đầy đủ (lên đến 8 A+ trên đồng 2oz). |
Chống rung |
Dễ bị nhấp nháy vi mô khi rung HVAC hoặc chuyển động vật lý. |
Không thấm vào rung động cơ học hoặc mỏi giãn nở nhiệt. |
Hồ sơ & Nhà ở phù hợp |
Vỏ nhựa cồng kềnh; có thể không vừa với các tấm nhôm ép đùn hẹp 8 mm hoặc 10 mm. |
Cấu hình cực thấp; liền mạch phù hợp bên trong bất kỳ cấu hình ống kính nhôm nào. |
Hiệu quả lao động |
Tốc độ cao; không cần thiết bị hàn chuyên dụng hoặc giấy phép làm việc nóng. |
Yêu cầu kỹ thuật viên có tay nghề cao, dụng cụ hàn, chất trợ dung và co nhiệt. |
Ứng dụng lý tưởng |
Chiếu sáng tạo điểm nhấn trong nhà, thời gian hiển thị ngắn, điều chỉnh địa điểm nhanh chóng. |
Vịnh vịnh cao, hoạt động thương mại liên tục, lắp đặt bên ngoài IP67. |
Đầu nối không hàn sử dụng vỏ khóa nhanh bằng nhựa có chứa các ngạnh tiếp xúc nhỏ bằng đồng. Khi đóng trên đầu FPC đã cắt, các ngạnh sẽ ấn chặt vào các miếng đồng lộ ra (đầu nối loại có khe hở) hoặc xuyên qua lớp cách điện của dây (đầu nối IPC) để bắc cầu tiếp xúc điện mà không bị nóng.
Trong khi các đầu nối không hàn giúp giảm thời gian lao động tại chỗ, các kỹ sư MEP phải tính đến các hạn chế kỹ thuật của chúng:
Căn chỉnh miếng đệm : Dải phải được cắt vuông góc hoàn toàn. Các vết cắt lởm chởm hoặc chéo gây ra hiện tượng tiếp xúc sai lệch, làm chập mạch các chân liền kề trên dải RGBW đa kênh hoặc Dải trắng có thể điều chỉnh.
Hạn chế hiện tại : Các ngạnh tiếp xúc phụ thuộc vào áp suất cơ học cục bộ. Truyền dòng điện cao (> 4 A) qua tiếp điểm kẹp lò xo sẽ gây nóng cục bộ, mỏi lò xo, oxy hóa tiếp điểm và cuối cùng là nhấp nháy hoặc hỏng khớp.
Hạn chế về mặt vật lý : Vỏ kẹp không hàn làm tăng thêm chiều rộng và chiều cao từ 3 mm đến 5 mm cho băng. Trong các kênh nhôm kiến trúc mỏng, vỏ kẹp thường ngăn ống kính khuếch tán bằng nhựa đóng lại một cách sạch sẽ.
Hàn trực tiếp tạo thành một liên kết hóa học hợp nhất, lâu dài giữa dây dẫn đồng bện và tấm FPC. Đối với các dự án thương mại cao cấp, các công trình kiến trúc liên tục và các đường trần ẩn, hàn trực tiếp vẫn là tiêu chuẩn vàng về độ tin cậy về điện.
Đánh giá hiện trường của RH Strip Lighting về đầu nối đầu cực hàn và không hàn (2026) nêu bật các phương pháp hay nhất dành cho băng LED cắt tại hiện trường:
Chuẩn bị miếng đệm : Làm sạch miếng đồng tiếp xúc bằng cồn isopropyl (IPA) để loại bỏ silicone, dầu hoặc chất oxy hóa còn sót lại.
Bọc các điểm tiếp xúc : Bôi một lượng nhỏ nhựa thông vào miếng đồng. Chạm bàn ủi đã được kiểm soát nhiệt độ (320°C đến 350°C) vào miếng đệm trong 1 đến 2 giây và làm tan chảy một vòm nhỏ bằng chất hàn không chì lên miếng đệm. Chuẩn bị sẵn đầu dây đã tước theo cách tương tự.
Nối : Đặt dây thiếc lên miếng thiếc, đặt đầu sắt trong 1 giây cho đến khi chất hàn chảy vào nhau liền mạch và loại bỏ nhiệt trong khi giữ dây cố định trong 2 giây để tạo thành mối hàn chắc chắn, sáng bóng.
Cách nhiệt : Trượt một đoạn ống co nhiệt polyolefin có lớp lót keo dính hai mặt lên trên mối nối để giảm sức căng và bịt kín môi trường.
⚠️ Cảnh báo : Không bao giờ giữ mỏ hàn trên tấm FPC lâu hơn 3 giây. Nhiệt độ cao kéo dài làm tan chảy lớp keo polyimide bên dưới, khiến miếng đồng bị bong ra và rách khỏi bảng mạch vĩnh viễn.
Một thách thức thường gặp trong chiếu sáng tuyến tính thương mại là sụt áp - sự sụt giảm dần dần điện áp DC dọc theo chiều dài của dây dẫn do vết điện trở. Khi lắp đặt các băng dài liên tục, hiện tượng sụt điện áp sẽ gây ra hiện tượng mờ, chiếu sáng không đồng đều và thay đổi nhiệt độ màu (hướng về quang phổ màu đỏ/ấm) ở đầu xa của quá trình lắp đặt.
Độ sụt áp (ΔV) trên mạch DC hai dây dẫn được tính theo công thức:
ΔV = I × (2 × L × ρ / A)
Ở đâu:
I = Tổng dòng điện hoạt động tính bằng ampe (A).
L = Chiều dài đoạn chạy tính bằng mét (m).
ρ = Điện trở suất của đồng (1,68 × 10⁻⁸ Ω·m).
A = Diện tích mặt cắt ngang của vết đồng tính bằng mét vuông (m²).
Theo hướng dẫn kỹ thuật của Future House Store trên tính toán sụt áp và thời lượng chạy tối đa (2026) , các hệ thống lắp đặt thương mại phải duy trì tổng mức sụt áp dưới 3% đến 5% điện áp nguồn danh định (giảm < 0,36V đối với hệ thống 12V; giảm < 0,72V đối với hệ thống 24V).
Bởi vì tổng công suất (P) bằng điện áp (V) nhân với dòng điện (I), việc tăng gấp đôi điện áp hoạt động từ 12V lên 24V sẽ cắt giảm một nửa dòng điện hoạt động cần thiết cho cùng một tổng công suất phát quang:
I₁₂V = 120W / 12V = 10A so với I₂₄V = 120W / 24V = 5A
Bởi vì tổn thất đường dây tăng theo bình phương của dòng điện (P tổn thất = I⊃2; × R), hệ thống 24V có tổn thất tiêu tán điện năng thấp hơn 75% dọc theo đường đồng FPC so với hệ thống 12V.
Do đó, độ dài cấp liệu một đầu liên tục tối đa được đề xuất là:
Dải đèn LED 12V DC : Nguồn cấp dữ liệu đơn tối đa 5 mét (16,4 ft) . Ngoài 5 m, độ mờ ở xa trở nên rõ ràng.
Dải đèn LED 24V DC : Nguồn cấp dữ liệu đơn tối đa 10 mét (32,8 ft).
Dải dòng điện không đổi 48V DC : Nguồn cấp dữ liệu đơn tối đa từ 20 đến 30 mét (65,6 đến 98,4 ft) , sử dụng chip điều khiển IC tuyến tính tích hợp bên trong mỗi phân đoạn để duy trì dòng điện đồng đều bất kể điện trở đường dây.
Khi các thiết kế kiến trúc yêu cầu các đường chạy tuyến tính không bị gián đoạn vượt quá giới hạn nguồn cấp dữ liệu một đầu tối đa—chẳng hạn như hành lang khách sạn có chu vi 30 mét—các nhà thầu phải triển khai cấu trúc liên kết phun điện thay vì kết nối các dải từ đầu đến cuối trong một đường dây duy nhất.
Cấp nguồn hai đầu : Chạy nguồn DC dẫn đến cả điểm bắt đầu và kết thúc của đoạn dải dài 10m đến 15m. Điều này giúp giảm một nửa khoảng cách dòng điện phải truyền qua các vết đồng FPC một cách hiệu quả, giữ điện áp trong giới hạn mục tiêu.
Bus song song (Phân phối tại nhà) : Lắp đặt cáp cấp nguồn DC chính có khổ lớn (ví dụ: dây đồng bện 14 AWG hoặc 16 AWG) dọc theo thanh nhôm định hình. Nhấn vào các kết nối nhánh ra khỏi cáp đường trục chính cứ sau 5m hoặc 10m để cấp song song các đoạn băng LED ngắn, độc lập. Cách tiếp cận này ngăn dòng điện tích lũy đi qua các miếng đồng FPC mỏng manh.
Khi băng LED thương mại được lắp đặt trong môi trường trong nhà có độ ẩm cao, nhà bếp thương mại hoặc mặt tiền tòa nhà kiến trúc ngoài trời, việc duy trì xếp hạng Bảo vệ chống xâm nhập (IP) sau khi cắt hiện trường là rất quan trọng để ngăn ngừa sự cố môi trường.
Xếp hạng IP |
Định dạng xây dựng |
Phương pháp cắt và hàn lại hiện trường |
|---|---|---|
IP20 |
Bảng FPC khô khung mở với chip SMD bề mặt. |
Cắt kéo tiêu chuẩn ở miếng đồng; không cần niêm phong môi trường. |
IP65 |
Lớp phủ nano bề mặt hoặc keo thả PU/Silicone. |
Cắt qua lớp silicon. Cạo 3 mm miếng silicon ra khỏi miếng đệm; dây hàn; áp dụng lớp phủ phù hợp silicone RTV trung tính. |
IP67 / IP68 |
Vỏ bọc tay áo ép đùn / rỗng hoàn toàn bằng silicon. |
Cắt ống rỗng; cắt băng bên trong ngắn hơn 5 mm; chì hàn; tiêm keo silicone RTV trung tính; trượt trên nắp cuối IP; co lại. |
Khi cắt băng LED chống nước IP65 hoặc IP67 tại hiện trường:
Miếng đệm lộ ra : Cẩn thận cắt bỏ lớp vỏ silicon dày 3 mm đến 5 mm xung quanh miếng đồng đã cắt bằng cách sử dụng một con dao chính xác theo sở thích, cẩn thận không để lại vết xước hoặc vết xước trên vết đồng bên dưới.
Dây hàn : Làm sạch phần đồng tiếp xúc bằng cồn isopropyl và hàn dây chì bện trực tiếp vào miếng đệm.
Bôi keo trung tính phù hợp : Bôi keo silicone trung tính cao cấp, không bị ăn mòn (RTV silastic) lên mối hàn và các cạnh FPC lộ ra ngoài. Tránh dùng silicon lưu hóa bằng axetic có tính axit, chúng phát ra khói giấm trong quá trình lưu hóa làm oxy hóa vết đồng và làm suy giảm các lớp phốt pho LED.
Uốn nắp cuối : Trượt nắp cuối bằng silicon cùng màu lên trên mối nối được dán và cố định nó bằng ống co nhiệt dính hai thành để tạo ra lớp bịt kín khí, chống ẩm.
Để có thông số kỹ thuật hoàn chỉnh về việc kết hợp các thiết bị cố định tuyến tính trong kiến trúc với đèn bảng LED kiến trúc cho văn phòng và đèn downlight LED thương mại , xem lại hoàn thành danh mục đèn LED thương mại KEOU.
Không. Dải đèn LED chỉ được cắt trực tiếp trên các miếng đồng được chỉ định được đánh dấu bằng biểu tượng cắt kéo hoặc đường chấm. Việc cắt bên ngoài các vùng được chỉ định này sẽ làm đứt mạch nối tiếp bên trong trong đoạn đó, khiến toàn bộ nhóm 3-LED hoặc 6-LED đó ngừng hoạt động.
Nếu bạn cắt giữa các vết cắt, nhóm diode cụ thể xung quanh vết cắt sẽ tối đi do vòng mạch nối tiếp của nó bị hỏng. Tuy nhiên, phần còn lại của dải thượng nguồn vẫn có đầy đủ chức năng. Để khắc phục lỗi, bạn chỉ cần cắt đoạn một phần bị hỏng trở lại bộ đệm đồng hợp lệ gần nhất và tạo kết nối sạch ở đó.
Đúng. Hàn dây trực tiếp tạo thành một liên kết luyện kim lâu dài với điện trở cực thấp (< 0,005 Ω), khả năng mang dòng điện cao và khả năng miễn nhiễm hoàn toàn với các rung động HVAC hoặc hiện tượng mỏi do giãn nở nhiệt. Các kẹp không hàn rất hữu ích cho việc điều chỉnh nhanh chóng hoặc thiết lập tạm thời, nhưng nên sử dụng hàn để lắp đặt thương mại lâu dài.
Điều này xảy ra do sụt áp. Khi dòng điện một chiều di chuyển dọc theo các vết FPC đồng mỏng và dài, điện trở sẽ làm giảm điện áp đến đầu xa. Để khắc phục điều này, hãy nâng cấp lên hệ thống 24V, rút ngắn thời gian cấp nguồn riêng lẻ hoặc cài đặt cấu trúc liên kết dây phun điện hai đầu.
Đối với các nhà phân phối chiếu sáng thương mại, nhà bán buôn điện và nhà thầu kỹ thuật, việc tìm nguồn cung ứng băng LED và thiết bị cố định tuyến tính có độ tin cậy cao là điều cần thiết để giảm nhân công tại công trường và tránh phải gọi lại bảo hành.
Với 13 năm kinh nghiệm sản xuất bao bì bán dẫn và thiết bị đèn LED, KEOU Lighting cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh OEM và ODM toàn diện cho thị trường thương mại toàn cầu:
Bo mạch FPC đồng nặng 2oz/3oz : Được thiết kế bằng đồng cuộn hai mặt để giảm thiểu hiện tượng sụt áp, tản nhiệt vượt trội và độ bền kéo của miếng hàn mạnh mẽ.
Phân loại chính xác & CRI cao : Độ đồng nhất màu SDCM < 3 trên tất cả các dòng dải đèn LED COB và SMD (> 90 CRI / R9 > 50).
Độ dài cuộn tùy chỉnh & lắp ráp đuôi lợn trước : Được cắt tại nhà máy theo độ dài lịch trình dự án chính xác với các đầu nối đuôi lợn được đúc sẵn IP67 được xếp hạng IP để loại bỏ lao động hàn tại chỗ.
Tuân thủ toàn cầu toàn diện : Được chứng nhận theo tiêu chuẩn khu vực CE, RoHS, CB và Trung Đông cho các dự án thương mại, khách sạn và dân cư.
Khám phá hệ thống chiếu sáng tuyến tính, trình điều khiển LED và thiết bị kiến trúc tùy chỉnh bằng cách truy cập Cổng thương mại chính thức của KEOU Lighting hoặc liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi để nhận báo giá dự án và bộ dụng cụ mẫu.
