نحوه عملکرد چراغ های LED نواری قابل برش و نحوه اتصال آنها | نورپردازی KEOU

نورپردازی نوار LED انعطاف پذیر طراحی نورپردازی معماری مدرن را متحول کرده است. از سقف‌های فرورفته در برج‌های اداری تجاری گرفته تا نورپردازی برجسته بیرونی در مجتمع‌های خرده‌فروشی، نوارهای نور LED کم ولتاژ به پیمانکاران برق و طراحان MEP اجازه می‌دهند تا روشنایی خطی تمیز و پیوسته را ارائه دهند. با این حال، سایت های پروژه به ندرت دارای طول دیوار یا ابعاد یارو هستند که کاملاً با طول قرقره کارخانه مطابقت داشته باشد. نصاب‌ها باید نوار LED را مرتباً برش دهند، به هم بچسبانند و سیم‌کشی کنند تا با ابعاد فضایی سفارشی مطابقت داشته باشد.

درک نحوه عملکرد چراغ های LED نواری قابل برش مستلزم بررسی معماری الکتریکی داخلی آنها است. بر خلاف سیم کشی معمولی ولتاژ اصلی، یک نوار LED DC ولتاژ پایین یک برد مدار چاپی مهندسی شده است که با گروه های الکتریکی تکرار شونده و مستقل طراحی شده است. کوتاه کردن یک نوار در خارج از خطوط برش تعیین شده، مسیر مدار داخلی را از بین می‌برد و بخش‌های تاریکی باقی می‌گذارد. برعکس، برش دقیق روی پدهای لحیم مسی، تداوم الکتریکی را حفظ می کند و نقاط اتصال لحیم یا ترمینال قوی را فراهم می کند.

این راهنمای فنی مکانیک داخلی مدار چاپی انعطاف‌پذیر (FPC) نوارهای LED قابل برش را تجزیه و تحلیل می‌کند، اتصالات گیره بدون لحیم را در مقابل اتصالات لحیم‌شده برای قابلیت اطمینان تجاری ارزیابی می‌کند، محاسبات افت ولتاژ 12 ولت در مقابل 24 ولت را تشریح می‌کند و روش‌های آب‌بندی میدانی را برای نصب‌های دارای رتبه IP بیان می‌کند.

1. معماری مدار داخلی: چرا نوارهای LED را می توان با خیال راحت برش داد

برای درک اینکه چرا یک نوار نور LED پس از برش با قیچی به کار خود ادامه می دهد، باید مسیر ردیابی مدار چاپی انعطاف پذیر زیرین (FPC) را بررسی کنید. چراغ نوار LED یک مدار سری تک حلقه ساده نیست. اگر چنین بود، قطع کردن هادی در هر نقطه، کل مدار را قطع می‌کرد و هر دیود روی قرقره را خاموش می‌کرد.

در عوض، نوارهای LED انعطاف‌پذیر به‌عنوان زنجیره‌ای تکرارشونده از بخش‌های مدار موازی مستقل متصل شده در دو مسیر برق اصلی پیوسته - یک گذرگاه مثبت (+) و یک گذرگاه منفی (-) عمل می‌کنند که تمام طول زیرلایه FPC را اجرا می‌کنند.

• گذرگاه برق DC (+12V / +24V Continuous Trace)

o-------------------+-------------------+-------------------o R Current ResistorR Current ResistorR Current Resistor (LED 1) (LED 1) (LED 1) (LED 2) (LED 2) (LED 2) (LED 3) (LED 3) (LED 3) o---+--------------------------------------------------------

• گذرگاه برق DC (GND / ردیابی پیوسته بازگشت)

همانطور که در مرجع فنی Waveform Lighting در مورد توضیح داده شده است شماتیک داخلی سری موازی چراغ های نوار LED (2026) ، هر بخش مستقل یک مدار فرعی کامل و مستقل را تشکیل می دهد که شامل تعداد ثابتی از دیودهای ساطع کننده نور به صورت سری است که با یک یا چند مقاومت محدودکننده جریان روی سطح جفت شده اند.

1.1 گذرگاه برق موازی در مقابل گروه های دیود سری

ردهای مس مثبت و منفی اصلی ولتاژ تغذیه DC (معمولاً 12 ولت DC، 24 ولت DC یا 48 ولت DC) را به طور همزمان در کل طول نوار ارسال می کنند. از آنجایی که هر بخش دیود این دو باس اصلی را به صورت موازی پل می‌کند، حذف یا برش یک قطعه از انتهای خط، ولتاژ تغذیه تحویل شده به بخش‌های بالادست باقی‌مانده را مختل نمی‌کند.

با این حال، در هر بخش جداگانه، دیودها به صورت سری سیم‌کشی می‌شوند:

• نوارهای 12 ولت DC : ولتاژ پیشروی دیود معمولاً بین 3.0 ولت و 3.3 ولت در هر تراشه LED است. سیم کشی 3 LED به صورت سری افت ولتاژ رو به جلو تجمعی تقریباً 9.0 ولت تا 9.9 ولت ایجاد می کند. 2.1 ولت تا 3.0 ولت باقی مانده روی یک مقاومت روی سطح می ریزد تا جریان رو به جلو را تا حدود 20 میلی آمپر تنظیم کند.

• نوارهای DC 24 ولت : سیم کشی 6 LED به صورت سری افت ولتاژ رو به جلو تقریباً 18.0 ولت تا 19.8 ولت ایجاد می کند و ولتاژ باقی مانده را برای مقاومت محدود کننده جریان باقی می گذارد. از آنجایی که معماری 24 ولت به نصف جریان کاری یک نوار 12 ولت برای همان وات کلی نیاز دارد، اتلاف حرارتی و تلفات خط را به شدت کاهش می دهد.

• نوارهای COB (تراشه روی برد) : نوار COB بسته‌های پلاستیکی SMD را با صدها تراشه میکروسکوپی جایگزین می‌کند که مستقیماً روی FPC در زیر یک ماتریس سیلیکونی فسفر پیوسته نصب شده‌اند. علیرغم خط یکپارچه نور، نوارهای COB از گروه های مدار موازی محکم بسته بندی شده با فواصل برش میکرو با فاصله هر 10 میلی متر تا 25 میلی متر استفاده می کنند.

1.2 نقش مقاومت های سطحی محدود کننده جریان

تراشه های ال ای دی دستگاه های نیمه هادی جریان محور هستند که پس از فراتر رفتن از آستانه ولتاژ رو به جلو، مقاومت داخلی پایینی دارند. تامین ولتاژ DC به طور مستقیم به زنجیره ای از LED های سری تنظیم نشده باعث فرار حرارتی می شود - با افزایش دمای اتصال، مقاومت داخلی کاهش می یابد، جریان نمایی می کشد تا زمانی که تراشه ها بیش از حد گرم شوند و از کار بیفتند.

مقاومت های دستگاه نصب سطحی (SMD) که در هر بخش برش قرار می گیرند، کنترل دقیق جریان را اعمال می کنند. مقدار مقاومت (R) از طریق قانون اهم محاسبه می شود:

R = (V منبع - V به جلو) / I target

به عنوان مثال، در یک نوار 24 ولت با 6 LED به صورت سری (V جلو = 19.2 ولت) که جریان 20 میلی آمپر (0.02 آمپر) را هدف قرار می دهد:

R = (24 ولت - 19.2 ولت) / 0.02 آمپر = 240 Ω

این مقاومت نوسانات جزئی ولتاژ را از درایور برق جذب می کند و از تخریب جریان اضافه در کل بخش جلوگیری می کند.

2. نحوه عملکرد علائم برش و پدهای تماس مسی

هر نوار چراغ LED تجاری دارای مناطق برش کاملاً مشخص در طول خود است که با نمادهای قیچی چاپ شده، خطوط برش شکسته یا پدهای مسی در معرض مشخص شده است.

کلید اصلی : علامت برش مرز دقیقی را مشخص می کند که در آن یک بخش مدار موازی مستقل به پایان می رسد و قسمت بعدی شروع می شود. برش دقیق در این خط یکپارچگی الکتریکی هر دو بخش را حفظ می کند.

2.1 آناتومی تشریحی یک خط برش ایمن

در هر علامت برش تعیین‌شده، سازنده ردهای مس مثبت و منفی داخلی را به لحیم‌های مسی دوقلو بیضی شکل گسترش می‌دهد . خط برش چاپ شده این پدهای مسی را مستقیماً از مرکز به دو نیم می کند.

هنگامی که یک نصاب یک برش مستقیم از وسط پد ایجاد می کند:

1. برش به طور تمیز بخش الکتریکی موازی سمت چپ را از بخش سمت راست جدا می کند.

2. نیمی از پد مسی به بخش بالادست متصل می شود، در حالی که نیمی دیگر به بخش پایین دست متصل می ماند.

3. نیم پدهای مسی باقیمانده، تماس‌های فلزی تمیز و بدون عایق مناسب برای لحیم کاری سیم‌های سربی یا بستن اتصالات گیره‌ای بدون لحیم را نشان می‌دهند.

بخش A بخش B

[LED] [LED] [LED] [مقاومت] [LED] [LED] [LED] [مقاومت]

---- Trace ---- Copper Pad | Copper Pad ---- Trace ---- <-- Cut Line Bisects Pad → ---- Trace ---- Copper Pad | پد مسی ---- ردیابی ----

2.2 پیامدهای الکتریکی برش بدون علامت

اگر یک تکنسین یک نوار LED را از پد مسی علامت‌گذاری شده جدا کند - برای مثال، FPC را مستقیماً بین دو LED در یک قطعه قطع کند - اتصال سری داخل آن بخش خاص قطع می‌شود.

چون حلقه مدار سری شکسته است:

• جریان نمی تواند از طریق مقاومت محدود کننده جریان یا دیودهای باقی مانده در آن بخش عبور کند.

• همه 3 ال ای دی (روی نوار 12 ولت) یا 6 ال ای دی (روی نوار 24 ولت) در آن گروه بریده شده بلافاصله تاریک می شوند.

• بقیه نوار بالادست همچنان به طور معمول روشن می شود زیرا اتصال موازی آن به گذرگاه اصلی برق دست نخورده باقی می ماند.

• تا زمانی که سیم های سربی جدید به نزدیکترین مجموعه پد مسی معتبر لحیم شوند، بخش برش پایین دست کاملاً خاموش می شود.

همانطور که در تفکیک مهندسی SYA Lighting مشخص شده است پدهای لحیم مسی و تراز علامت برش (2026) ، برش دقیق در تاسیسات با چگالی بالا برای جلوگیری از هدر رفتن نوار نوار و لکه‌های تیره ناخوشایند در خلیج‌های معماری بسیار مهم است.

2.3 کیفیت برد FPC: بسترهای مس سنگین 1 اونس در مقابل 2 اونس

دوام مکانیکی و الکتریکی یک نوار LED قابل برش به شدت به وزن مس مدار چاپی انعطاف پذیر آن بستگی دارد:

• 1 اونس مس (ضخامت 35 میکرومتر) : رایج در محصولات تجاری سطح پایه. لایه نازک مس مقاومت الکتریکی بالاتری را ارائه می دهد که در نتیجه تولید گرما افزایش می یابد، ظرفیت انتقال جریان کمتر و لحیم کاری ظریف است که در صورت قرار گرفتن در معرض حرارت بیش از حد آهن به راحتی لایه لایه می شود.

• 2 اونس مس سنگین (ضخامت 70 میکرومتر) : بر اساس تجزیه و تحلیل Flex Plus FPC بردهای مدار منعطف مس سنگین 2oz (FPC) (2026) ، دوبرابر کردن وزن مس تا 70 میکرومتر سطح مقطع هادی را دو برابر می کند. این مقاومت خط را تا 50٪ کاهش می دهد، به ردیابی اجازه می دهد تا 4.8 A را با افزایش دما متوسط ​​حمل کند، اتلاف گرما را از طریق کانال های پروفیل آلومینیومی افزایش می دهد و دوام حرارتی را در طول لحیم کاری میدانی فراهم می کند.

تولید کنندگان پیشرو دوست دارند تاسیسات 13 ساله تولید نیمه هادی و LED KEOU Lighting از بسترهای FPC مسی 2 اونسی نورد شده با آنیل دولایه در سراسر خود استفاده می کند. نوارها و درایورهای نور LED داخلی درجه تجاری برای اطمینان از توزیع برتر جریان و استحکام لنت مکانیکی.

3. اتصال چراغ های نوار LED برش: اتصال دهنده های بدون لحیم در مقابل لحیم کاری مستقیم

هنگامی که طول یک چراغ نوار LED قطع شد، تکنسین‌ها باید اتصالات الکتریکی را مجدداً برقرار کنند - یا سیم‌های سرب DC را از درایور برق، گوشه‌های پل، یا اتصال قطعات بریده شده از سر به انتها. دو روش اتصال اولیه بر نصب میدان تجاری غالب است: اتصال دهنده های گیره بدون لحیم و لحیم کاری مستقیم سیم.

3.1 اتصالات سوراخ دار بدون لحیم کاری و عایق (IPC)

کانکتورهای بدون لحیم از محفظه‌های قفل پلاستیکی حاوی شاخک‌های کوچک برنجی استفاده می‌کنند. هنگامی که روی انتهای بریده شده FPC بسته می شود، شاخک ها محکم روی پدهای مسی در معرض (اتصال دهنده های نوع شکاف) فشار می آورند یا از طریق عایق سیم (کانکتورهای IPC) سوراخ می شوند تا تماس الکتریکی را بدون گرما ایجاد کنند.

در حالی که کانکتورهای بدون لحیم ساعات کار در محل را کاهش می دهند، مهندسان MEP باید محدودیت های فنی خود را در نظر بگیرند:

1. تراز پد : نوار باید کاملاً عمود بریده شود. برش های دندانه دار یا مورب باعث عدم تراز تماس، کوتاه شدن پین های مجاور در نوارهای چند کاناله RGBW یا Tunable White می شود.

2. محدودیت های فعلی : شاخک های تماسی به فشار مکانیکی موضعی متکی هستند. عبور جریان بالا (بیش از 4 A) از یک کنتاکت گیره فنری باعث گرم شدن موضعی، خستگی فنر، اکسیداسیون تماس و در نهایت سوسو زدن یا خرابی مفصل می شود.

3. محدودیت های فیزیکی : محفظه های گیره بدون لحیم 3 میلی متر تا 5 میلی متر عرض و ارتفاع به نوار اضافه می کنند. در کانال های آلومینیومی معماری باریک، محفظه گیره اغلب مانع از بسته شدن تمیز لنز دیفیوزر پلاستیکی می شود.

3.2 لحیم کاری دقیق بدون سرب

لحیم کاری مستقیم یک پیوند شیمیایی دائمی و ذوب شده بین سیم سربی مسی رشته شده و پد FPC ایجاد می کند. برای پروژه‌های تجاری پیشرفته، روکش‌های معماری پیوسته، و سقف‌های مخفی، لحیم کاری مستقیم استاندارد طلایی برای قابلیت اطمینان الکتریکی باقی می‌ماند.

ارزیابی میدانی RH Strip Lighting از لحیم کاری در مقابل اتصالات ترمینال بدون لحیم کاری (2026) بهترین روش ها را برای نوار LED برش لحیم کاری میدانی برجسته می کند:

1. آماده سازی پد : پد مسی در معرض دید را با ایزوپروپیل الکل (IPA) تمیز کنید تا باقیمانده سیلیکون، روغن یا اکسیداسیون پاک شود.

2. قلع کردن مخاطبین : مقدار کمی از فلاکس رزین را روی پد مسی بمالید. یک اتوی با دمای کنترل شده (320 درجه سانتیگراد تا 350 درجه سانتیگراد) را به مدت 1 تا 2 ثانیه روی پد لمس کنید و گنبد کوچکی از لحیم کاری بدون سرب را روی پد ذوب کنید. انتهای سیم بریده شده را به طور مشابه از قبل قلع کنید.

3. اتصال : سیم قلع‌شده را روی پد قلع‌شده قرار دهید، نوک آهن را به مدت 1 ثانیه اعمال کنید تا لحیم به‌طور یکپارچه در کنار هم جریان پیدا کند، و در حالی که سیم را به مدت 2 ثانیه ثابت نگه داشته‌اید، حرارت را بردارید تا یک اتصال لحیم کاری براق و جامد تشکیل شود.

4. عایق کاری : یک قطعه لوله دوجداره چسبنده پلی اولفین را روی محل اتصال بکشید تا فشار و آب بندی محیطی ایجاد شود.

⚠️ هشدار : هرگز اتو لحیم کاری را بیش از 3 ثانیه روی پد FPC نگه ندارید. حرارت زیاد طولانی مدت لایه چسب پلی‌آمید زیرین را ذوب می‌کند و باعث می‌شود که پد مسی لایه لایه شده و برای همیشه از صفحه مدار جدا شود.

4. مدیریت افت ولتاژ در طول مسیرهای معماری پیوسته طولانی

یک چالش رایج در روشنایی خطی تجاری، افت ولتاژ است - کاهش تدریجی ولتاژ DC در طول رسانا به دلیل مقاومت در برابر ردیابی. هنگام نصب نوار پیوسته طولانی، افت ولتاژ باعث کاهش نور قابل مشاهده، نور ناهموار و تغییر دمای رنگ (به سمت طیف های قرمز/گرم) در انتهای نصب می شود.

4.1 فیزیک افت ولتاژ در مدارهای DC ولتاژ پایین

افت ولتاژ (ΔV) در مدار DC دو هادی با استفاده از فرمول محاسبه می شود:

ΔV = I × (2 × L × ρ / A)

کجا:

• I = کل جریان کار بر حسب آمپر (A).

• L = طول اجرا بر حسب متر (m).

• ρ = مقاومت الکتریکی مس (1.68 × 10-8 Ω·m).

• A = سطح مقطع اثر مس بر حسب متر مربع (m²).

طبق راهنمای مهندسی فروشگاه Future House در محاسبات افت ولتاژ و حداکثر طول اجرا (2026) ، تاسیسات تجاری باید افت ولتاژ کل را زیر 3% تا 5% ولتاژ نامی تغذیه نگه دارند (<0.36V افت برای سیستم های 12V؛ <0.72V افت برای سیستم های 24V).

4.2 12 ولت (5 متر) در مقابل 24 ولت (10 متر) حداکثر فیدهای یک پایانه پیوسته

از آنجایی که وات کل (P) برابر ولتاژ (V) ضرب در جریان (I) است، دوبرابر کردن ولتاژ کاری از 12 ولت به 24 ولت، جریان کاری مورد نیاز را برای همان خروجی کل لومن به نصف کاهش می دهد:

I12V = 120W / 12V = 10A در مقابل I24V = 120W / 24V = 5A

از آنجایی که تلفات خط با مجذور جریان افزایش می‌یابد (P افت = I⊃2؛ × R)، سیستم‌های 24 ولت نسبت به سیستم‌های 12 ولتی 75 درصد تلفات اتلاف توان کمتری را در طول ردپای مس FPC تجربه می‌کنند.

در نتیجه، حداکثر طول خوراک یک سر پیوسته توصیه شده عبارتند از:

• نوارهای LED 12 ولت DC : حداکثر تغذیه تک 5 متر (16.4 فوت) . فراتر از 5 متر، کم نور شدن انتهای دور از نظر بصری آشکار می شود.

• نوارهای LED 24 ولت DC : حداکثر تغذیه تک 10 متر (32.8 فوت).

• نوارهای جریان ثابت 48 ولت DC : حداکثر تغذیه تک 20 تا 30 متری (65.6 تا 98.4 فوت) ، با استفاده از تراشه های راه انداز IC خطی یکپارچه در داخل هر بخش برای حفظ جریان یکنواخت بدون توجه به مقاومت خط.

4.3 توپولوژی های تزریق نیرو برای نماها و نماهای تجاری

زمانی که طرح‌های معماری نیاز به اجرای خطی بدون وقفه بیش از حداکثر محدودیت‌های خوراک یک‌انتهی دارند (مانند محوطه لابی هتل با محیطی 30 متری)، پیمانکاران باید توپولوژی‌های تزریق نیرو را به جای اتصال نوارها از سر به انتها در یک خط سری واحد، پیاده‌سازی کنند.

1. تغذیه دو انتها : جریان برق مستقیم به شروع و پایان یک بخش نواری 10 تا 15 متری منجر می شود. این به طور موثر جریان مسافتی را که باید از مسیرهای مسی FPC طی کند به نصف کاهش می دهد و ولتاژ را در محدوده هدف نگه می دارد.

2. باس تنه موازی (توزیع خانگی) : نصب یک کابل تغذیه کننده اصلی DC با گیج سنگین (به عنوان مثال، سیم مسی رشته ای 14 AWG یا 16 AWG) در کنار پروفیل آلومینیومی. اتصالات ضربه بزنید تا کابل تنه اصلی را هر 5 یا 10 متر منشعب کنید تا قطعات نوار LED کوتاه و مستقل را به صورت موازی تغذیه کنید. این روش از عبور جریان تجمعی از لنت های مسی ظریف FPC جلوگیری می کند.

5. برش میدان و آب بندی حفاظت از نفوذ IP (IP20 تا IP67)

هنگامی که نوار LED تجاری در محیط‌های داخلی با رطوبت بالا، آشپزخانه‌های تجاری یا نمای ساختمان‌های معماری در فضای باز نصب می‌شود، حفظ درجه حفاظت از نفوذ (IP) آن پس از برش میدانی برای جلوگیری از شکست محیطی حیاتی است.

5.1 تکنیک های آب بندی مجدد میدان برای محیط های مرطوب

هنگام برش صحرایی نوار LED ضد آب IP65 یا IP67:

1. پدهای افشان : 3 تا 5 میلی‌متر از ژاکت سیلیکونی بالایی اطراف پد مسی برش‌خورده را با استفاده از یک چاقوی سرگرمی دقیق با دقت برش دهید و مراقب باشید که رد مس زیرین را سوراخ نکنید یا نبرید.

2. سرنخ های لحیم کاری : مس در معرض را با ایزوپروپیل الکل تمیز کنید و سیم های سرب رشته ای را مستقیماً به لنت ها لحیم کنید.

3. استفاده از چسب خنثی Conformal : درزگیر سیلیکونی خنثی با درجه بالا و غیر خورنده (RTV silastic) را روی محل اتصال لحیم کاری و لبه های FPC در معرض قرار دهید. از سیلیکون های اسیدی استیک کیور خودداری کنید، که بخار سرکه را در طول پخت منتشر می کنند و آثار مس را اکسید می کنند و لایه های فسفر LED را تخریب می کنند.

4. بستن کلاهک انتهایی : یک کلاه انتهایی سیلیکونی همرنگ را روی محل اتصال چسب زده و آن را با یک لوله دوجداره چسب حرارتی محکم کنید تا یک مهر و موم هواگیر و غیر قابل نفوذ در برابر رطوبت ایجاد کنید.

برای مشخصات کامل در مورد تطبیق وسایل خطی معماری با چراغ های پانل ال ای دی معماری برای یاروهای اداری و چراغ های LED تجاری تجاری ، بررسی کنید کاتالوگ کامل روشنایی LED تجاری KEOU.

6. سوالات متداول (سؤالات متداول)

Q1: آیا می توانید یک نوار نور LED را در هر جایی در طول آن برش دهید؟

خیر. نوارهای نور LED فقط باید مستقیماً روی پدهای مسی مشخص شده با نماد قیچی یا خط نقطه چین بریده شوند. برش خارج از این مناطق تعیین‌شده، مدار سری داخلی را در آن بخش می‌شکند و باعث می‌شود که کل گروه 3-LED یا 6-LED کار خود را متوقف کند.

Q2: اگر اشتباهی مرتکب شوید و یک نوار LED را در مکان نامناسبی ببرید چه اتفاقی می افتد؟

اگر بین علائم برش را برش دهید، گروه دیود خاص اطراف برش تاریک می شود زیرا حلقه مدار سری آن شکسته شده است. با این حال، بقیه نوار بالادست کاملاً کاربردی است. برای رفع این اشتباه، به سادگی قسمت جزئی آسیب دیده را به نزدیکترین مجموعه پد مسی معتبر برش دهید و یک اتصال تمیز را در آنجا برقرار کنید.

Q3: آیا لحیم کاری بهتر از استفاده از اتصال دهنده های گیره بدون لحیم کاری برای پروژه های تجاری است؟

بله. لحیم کاری سیم مستقیم یک پیوند متالورژیکی دائمی با مقاومت الکتریکی بسیار کم (<0.005 Ω)، ظرفیت حمل جریان بالا، و ایمنی کامل در برابر ارتعاشات HVAC یا خستگی ناشی از انبساط حرارتی را تشکیل می دهد. گیره های بدون لحیم برای تنظیمات سریع یا راه اندازی موقت مفید هستند، اما لحیم کاری برای نصب های تجاری دائمی به شدت توصیه می شود.

Q4: چرا LED های انتهایی روی یک نوار بلند کم نور یا تغییر رنگ به نظر می رسند؟

این به دلیل افت ولتاژ است. همانطور که جریان DC از FPC مسی طولانی و نازک عبور می کند، مقاومت الکتریکی ولتاژ رسیدن به انتهای دور را کاهش می دهد. برای رفع این مشکل، به سیستم 24 ولت ارتقا دهید، دوره های تغذیه جداگانه را کوتاه کنید، یا یک توپولوژی سیم کشی تزریق برق دو سر نصب کنید.

7. مشارکت با KEOU Lighting برای راه حل های LED تجاری سفارشی

برای توزیع کنندگان روشنایی تجاری، عمده فروشان برق و پیمانکاران مهندسی، تهیه نوار LED با قابلیت اطمینان بالا و وسایل خطی برای کاهش کار در سایت و اجتناب از تماس های ضمانتی ضروری است.

با پشتوانه 13 سال تجربه بسته بندی نیمه هادی و تولید وسایل LED، KEOU Lighting خدمات سفارشی سازی OEM و ODM با طیف کامل را برای بازارهای تجاری جهانی ارائه می دهد:

• تخته‌های FPC مسی سنگین ۲ اونس/۳ اونس : با مس نورد دو طرفه برای حداقل افت ولتاژ، اتلاف حرارت عالی و قدرت کشش لحیم کاری قوی طراحی شده است.

• باینینگ دقیق و CRI بالا : سازگاری رنگ SDCM <3 در تمام سری‌های نوار LED COB و SMD (> 90 CRI / R9 > 50).

• طول قرقره سفارشی و مونتاژ قبل از پیگتیل : برش کارخانه به طول زمان‌بندی دقیق پروژه با اتصال‌دهنده‌های IP67 با درجه IP از پیش ساخته شده برای حذف کار لحیم کاری در محل.

• انطباق جامع جهانی : دارای گواهی CE، RoHS، CB، و استانداردهای منطقه ای خاورمیانه برای پروژه های تجاری، هتلداری و مسکونی.

روشنایی خطی سفارشی، درایورهای LED، و وسایل معماری را با مراجعه به سایت کاوش کنید پورتال رسمی تجاری KEOU Lighting یا تماس با تیم مهندسی ما برای قیمت پروژه و کیت های نمونه.